Прибор для определения числа падения ПЧП-5

Прибор для определения числа падения ПЧП-5 предназначен для контроля качества зерна, муки и других крахмалосодержащих продуктов. Прибор реализует метод определения числа падения по ГОСТ 27676 и международным стандартам ICC 107, ISO 3093-82. Принцип метода основан на быстрой клейстеризации водной суспензии пробы продукта в кипящей водяной бане и последующем измерении степени разжижения клейстера под действием альфа-амилазы, содержащейся в пробе. Прибор предназначен для применения в испытательных лабораториях контроля качества зерна и продуктов его переработки, лабораториях предприятий агропромышленного комплекса. ПЧП-5 прошел испытания в лаборатории качества ГНУ ВНИИЗерна и рекомендован для использования. Прибор сертифицирован в Российской Федерации (сертификат RU.C.29.004.A №21004 от 30 июня 2005 г.) и включен в Государственный реестр средств измерений под №29437-05. Обозначение прибора при заказе и  в документации: "Прибор для определения числа падения ПЧП-5" по ТУ 4215-003-11745881

Технические  характеристики

Диапазон измерения числа падения  

60...900

Дискретность отсчета числа падения, не более

1

Предел относительного значения среднего квадратического отклонения измерений, не более

10%

Высота падения шток-мешалки в вискозиметрической пробирке, мм

68±1

Масса шток-мешалки,г, не более

25±0,05

Объем водяной бани, л

3,0

Габаритные размеры, мм, не более: длина

350

                                                               ширина

175

                                                               высота

500

Масса прибора, кг, не более

20

Питание прибора от сети переменного тока: напряжение, В

220±22

                                                                             частота, Гц

50±1

Потребляемая мощность, Квт, не более

1,4

Время непрерывной работы, час, не менее

8

Время установления рабочего режима после включения, мин, не более

20

Особенностью прибора является применение мощного микропроцессора, обеспечивающего работу прибора в автоматическом режиме измерений, что в свою очередь позволило:

- использовать в качестве привода шаговый двигатель с цифровым управлением, обеспечив высокую стабильность режима перемешивания;

-  ввести контроль параметров работы прибора в процессе измерения;

-  применить жидкокристаллический дисплей для вывода информации в виде текста;

- сформировать базу типовых ошибок, допускаемых пользователем при работе, и выдавать рекомендации по их устранению;

- выдавать рекомендации по подготовке прибора к работе;

- использовать печатающее устройство для выдачи результатов измерений на бумажной ленте.

В приборе используются электронные компоненты импортного производства, что позволило повысить его надежность.